BIBLIOTECA HORTICULTURA

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Principios, sistemas y ventajas del enfriamiento rápido por agua

Principios, sistemas y ventajas del enfriamiento rápido por agua

Por Borja Rubio Rodríguez, Ingeniero Técnico y Técnico Comercial de Ilerfred

Con el termino Hidrocooling englobamos a los distintos sistemas de refrigeración en el que el agua es el medio encargado de realizar la transferencia de calor desde la superficie del producto a una batería de enfriamiento. La disipación de calor se efectúa por convección forzada a través de una película de agua que rodea y cubre la superficie del producto. Vean el vídeo de los sistemas Hidrocooling dinámicos y estáticos.

Principios físicos
La utilización del agua se debe a su capacidad como agente de enfriamiento, a su fácil utilización y al coste económico del líquido. Efectivamente, cuando una corriente de agua fría circula rápida y uniforme sobre la superficie de un cuerpo caliente, su temperatura superficial llega a ser prácticamente igual a la del agua en un corto espacio de tiempo. La diferencia mínima de temperatura, entre el cuerpo y el agua, es el resultado de una transmisión de calor óptima

Para cualquier velocidad de la corriente de agua en contacto con el cuerpo el valor máximo promedio se obtiene solamente cuando el fluido baña uniformemente toda la superficie.

Si la velocidad del fluido es suficiente, caso de flujos de agua por gravedad o por convección forzada, la resistencia térmica en la superficie del producto es despreciable. Lo que equivaldría a decir que el calor procedente del interior del producto se disipa tan rápidamente como llega a la superficie y que la diferencia de temperatura a través de la capa límite es pequeña (∆T≤0.5ºC).


Sistemas de enfriamiento por agua
Hidrocooling dinámico o continuo
La solución más versátil que proponemos a nuestros clientes, es la de un túnel de enfriamiento en continuo o dinámico con una longitud estándar de 5 m, fabricado en taller. Este túnel está fabricado íntegramente en acero inoxidable, a excepción de la cinta transportadora, en donde se utiliza un material plástico de alta densidad. Este tipo de Hidrocooling es apta para grandes producciones (a partir de 2.500 kg/h).

En ILERFRED hemos desarrollado diferentes baterías de enfriamiento según su potencia frigorífica, para cubrir el mayor rango de necesidad, pudiéndonos adaptar a la mayoría de situaciones que nos plantean nuestros clientes. Dichas baterías de enfriamiento son adaptadas a túneles (de obra) fabricados in situ, o bien, a túneles fabricados en taller.

El túnel de enfriamiento, viene de fábrica con todos los elementos y automatismos integrados. El producto circula por el interior del túnel a una velocidad controlada y regulada por el usuario, atendiendo a la temperatura de salida deseada. Dicha velocidad de paso por el interior del túnel, puede ser fijada entre 5 minutos hasta 20 minutos, entre que el producto entra en el túnel hasta que sale.

El Hidrocooling dinámico está formado por los siguientes elementos, que son claves para su correcto funcionamiento:
- Chasis de doble pared de acero inoxidable, aislado interiormente
- Cuba de agua en acero inoxidable
- Bomba circuladora de gran caudal
- Interruptor de caudal
- Tren de rodillos a entrada y salida del túnel
- Cinta transportadora automatizada, fabricada en material plástico
- Regulador de paso/velocidad de la cinta transportadora en función de la carga de producto
- Batería frigorífica fabricada íntegramente en acero inoxidable
- Bandejas de paso de agua fabricadas en acero inoxidable
- Distribución de agua uniforme en toda su longitud, para mantener un caudal y temperatura constante en todos los puntos de duchado
- Cuadro de protección y control de los elementos mecánicos
- Cuadro de frío para la programación de temperatura, duración e inicio/fin de ciclo
- Válvula de llenado de agua automática
- Válvulas de corte
- Válvula para desagüe y limpieza
- Cortina de lamas a entrada y salida

En general el módulo para el Hidrocooling continuo o dinámico, consiste en un túnel a medida fabricado en un tramo estándar de 5 m de longitud, pero según la cantidad de producto que se desee enfriar, el túnel resultante será la intercalación de diferentes módulos o tramos de 5 metros. Pudiendo así, llegar a dar servicio al enfriamiento de grandes producciones. El enfriamiento se realiza mediante una ducha constante de agua fría, con un caudal y una velocidad de impacto en el producto, controlados.