Schaap Holland corta sus patatas con equipos FAM
10 años de satisfacción que van a más
Schaap Holland vende entre 150.000 y 200.000 toneladas de patata cada año, patata para siembra y patata para consumir, en fresco o procesada para la industria de la alimentación. Cuenta con una planta en que las patatas donde seleccionan, lavan, acondicionan y embalan en paquetes de 2,5 hasta 5 kg y de 10 a 25 kg. Schaap Holland es también un protagonista en la industria alimentaria; la empresa transforma unas 45.000 toneladas de patatas que se comercializan mayoritariamente con su propia marca, Poldergoud.
Para Schaap Hollanda, un producto final es un concepto muy amplio y en sus suministros tienen la flexibilidad de adaptarse a las necesidades de cada cliente, entregándose las patatas en diferentes formas, como cuartos, lonchas, cubos…, precocinadas o no, o frescas. También hay diferentes clientes: la hostelería, instituciones, minoristas, pero también fabricantes de productos semiacabados, fabricantes de comidas para llevar, en Holanda y en el extranjero.
El artículo de la revista Primeur titulado “Schaap Holland estandariza las máquinas cortadoras”, cuenta que esta empresa ya contaba con dos equipos FAM de cortar. Con estos acumuló una experiencia de más de 10 años, que le llevaron a que su tercera ampliación fuese también con maquinaria de esta firma, una FAM ILC.2; Henk van Raalte, el gerente técnico, señala su buena experiencia durante ese tiempo y menciona que las máquinas son de construcción compacta, fácil de mantener y limpiar y su solidez.
El mencionado artículo continúa explicando “Fidelidad tiene una mayor importancia para Schaap porque no es una excepción que las máquinas estén 20 horas produciendo, o que corten 15 toneladas por hora. Se usan para cortar cubos y para la producción de patatas parisinas y patatas parisinas en mini. Los tamaños cortados varian entre 10 y 25 mm. Es importante que produzcan un producto de forma y tamaño uniforme y liso. Para tener las máquinas al día, FAM pasa una vez por año para hacer un mantenimiento a fondo. Van Raalte: "Es importante que de vez en cuando se mire con otros ojos a la máquina. Eso previene que no se nota algún desperfecto causado por la rutina".
Un punto muy importante es que se puedan cambiar las cuchillas de los mandriles de corte circular y transversal de forma segura y fácil. Por esa misma razón, Schaap ha elegido usar el mandril transversal de plástico, ese es más ligero que el de acero inoxidable.”